Der Aufbau von
Induktions-anlagen
Viele Teile – ein Ganzes
Umrichter, Induktoren, Temperaturüberwachung – wie sehen Induktionsanlagen eigentlich genau aus? Hier beschreiben wir, welche Teile zu einer kompletten Induktionsanlage dazugehören und welche Aufgaben sie erfüllen.
Der Umrichter
Aufgaben des Umrichters:
- Stellt die notwendige Energie zur Verfügung
- Bestimmt die mögliche Arbeitsfrequenz
Eigenschaften der Umrichter von Himmelwerk:
- Leistungen 2 kW bis 250 kW
- Frequenzbereich: 4 kHz bis 2 MHz
- Wassergekühlt
- über 90% Wirkungsgrad
Der Außenkreis
Aufgaben des Außenkreises:
- Bildet zusammen mit dem Induktor den Schwingkreis, welcher das Magnetfeld erzeugt
- Trägersockel für den Anschluss des Induktors
Eigenschaften der Himmelwerk-Außenkreise:
- Wartungsfreundlich
- Wassergekühlt
- Kompakte Bauweise zur platzsparenden Integration
- Änderung der Kondensatorbestückung zur Abstimmung der Frequenz möglich (abhängig vom Umrichter)
Der Induktor
Aufgabe des Induktors:
- Moduliert die Form, Dichte und Größe des Magnetfeldes
Eigenschaften der Induktoren von Himmelwerk:
- Wassergekühlt
- Hoher Wirkungsgrad durch individuelle Anpassung an das Werkstück
Das Kühlsystem
Das Kühlsystem besteht aus den verschiedenen Wasserkühlern in den zu kühlenden Komponenten der Anlage (z.B. Induktor) sowie einer Rückkühlanlage.
Aufgaben des Kühlsystems:
- Geschlossenes System zum Kühlen des Umrichters, Außenkreises und des Induktors
- Gewähren einen geschlossenen Kühlwasserkreislauf
- Erhält die Qualität des Kühlwassers
Eigenschaften der Rückkühler von Himmelwerk:
- Bis zu ~6000 Watt Kühlleistung
- Automatischer Pumpenschutz und Kühlwasserüberwachung
Das Pyrometer
Aufgabe des Pyrometers:
- Gerät zur berührungslosen Messung und Regelung der Bauteiltemperatur
Eingeschaften der Pyrometer von Himmelwerk:
- Einsatzbereich von 50 bis 3000 °C
- Extrem schnelle Antwortzeit von nur 5 ms
- direkt an unsere Umrichter anschließbar, für eine automatisierte Steuerung
- bewährtes Wechsellichtverfahren
Das Smart Upgrade
Einzigartig bei Himmelwerk: das Smart Upgrade, mit dem KI-basiert die Einhaltung von festgelegten Grenzwerten bei induktiven Erwärmungen überprüft und die Fertigung gesteuert werden kann.
- Nachrüstlösung für alle Umrichter basierend auf KI
- Überwachung und Steuerung der induktiven Prozesse
- Erkennt Fehlerquellen und reduziert so das Ausschusspotential deutlich
