Induktive Verfahren haben einen hohen Nutzen für alle Herstellungsprozesse, zum Beispiel für Batteriefertigung, Impulshärten, Hartlöten, Drahtumformung, Gewindewalzen und viele mehr.
Denn induktive Erwärmung kann bei allen elektrisch leitenden Materialien kostengünstig eingesetzt werden, von Stahl und Edelstahl über Aluminium und Messing bis hin zu Kupfer, Titan und Graphit und vielem mehr.
Seit 1950 wurden von Himmelwerk 19.000 Hochfrequenz- und Mittelfrequenzgeneratoren in alle Welt verschickt.
Wie viel CO₂ sparen sie eigentlich pro Jahr ein? Eine Rechnung.
Annahme 1: 25 % der Generatoren sind noch in Betrieb.
Annahme 2: Sie haben im Durchschnitt eine Leistung von 6 kW und damit eine Leistungsaufnahme von 7 kW.
Annahme 3: Die Generatoren sind 8 Stunden/Tag und 5 Tage/Woche in Betrieb.
Annahme 4: Induktive Erwärmung spart bis zu 40 % Energie ein im Vergleich zu konventionellen Methoden. Gehen wir mal von 30 % aus.
Bei diesen Annahmen sieht die Rechnung so aus:
Täglicher Energieverbrauch: 8 h x 7 kW = 56 kW
Energieersparnis am Tag: 56 kWh / 0,7 = 80 kWh; 80 – 56 = 24 kWh
Gesamtersparnis am Tag: 24 kWh x 4.750 Generatoren = 114.000 kWh
Gesamtersparnis pro Jahr: 220 Arbeitstage x 114.000 kWh = 25.080.000 kWh
Umrechnungsfaktor kWh/CO₂: 1 kWh ≈ CO₂-Äquivalenzwert von 0,485 kg Strom (Quelle: Umweltbundesamt, Climate Change 15/2022)
CO₂-Einsparung pro Jahr: 25.080.000 kWh x 0,485 kg = 12.163.800 kg
