Budowa
instalacji indukcyjnych

Wiele części – jedna całość

Przekształtniki, induktory, monitorowanie temperatury – jak dokładnie wyglądają instalacje indukcyjne? Poniżej opisujemy, jakie części wchodzą w skład kompletnej instalacji indukcyjnej i jakie zadania spełniają.

Diagram showing the construction of an induction unit with cooling system and mains transformer

Przekształtnik

Ogólna charakterystyka przekształtnika:

  • Zapewnia niezbędną energię
  • Określa możliwą częstotliwość roboczą
  • moc wyjściowa od 2 kW do 250 kW
  • Zakres częstotliwości: 4 kHz do 2 MHz
Duży generator wysokich częstotliwości serii HU

Obwód zewnętrzny

Zadania obwodu zewnętrznego:

  • Do podłączania induktora
  • Jest wyposażony w kondensatory
  • Możliwość modyfikacji zespołu kondensatorów w celu dostrojenia częstotliwości (w zależności od przekształtnika)

Właściwości obwodów zewnętrznych Himmelwerk:

  • Łatwe w konserwacji
  • Chłodzone wodą
  • Kompaktowa budowa zapewniająca oszczędność miejsca
Obwód zewnętrzny

Induktor

Budowa induktora:

  • Rura miedziana z przepływem wody
  • Geometria jest dostosowana do elementu
  • Dokładne dopasowanie do elementu gwarantuje wysoką wydajność
Wydłużony induktor

Chłodnica wodna

Zadanie:

  • Zamknięty system chłodzenia przekształtnika, obwodu zewnętrznego i induktora
  • Zapewnia zamknięty obieg wody chłodzącej
  • Utrzymanie jakości wody chłodzącej
Instalacja schładzania chłodziwa eChilly

Pirometr

Zadanie:

  • Urządzenie do bezkontaktowego pomiaru i kontroli temperatury elementów
  • Zakresy zastosowań od 50 do 3000°C; możliwy pomiar temperatury powierzchni
Pirometr monochromatyczny

Smart Upgrade

Unikalne rozwiązanie firmy Himmelwerk: Smart Upgrade, dzięki któremu można sprawdzać i kontrolować zgodność z określonymi wartościami granicznymi dla ogrzewania indukcyjnego na bazie sztucznej inteligencji.

  • Rozwiązanie modernizacyjne dla wszystkich przekształtników opartych na sztucznej inteligencji
  • Monitorowanie procesów indukcyjnych
  • Wykrywanie źródeł błędów
Smart Upgrade na przekształtniku w hali zakładowej

Od 1950 roku firma Himmelwerk dostarczyła na cały świat 19 000 generatorów wysokich i średnich częstotliwości.
Ile CO₂ rzeczywiście oszczędzają w ciągu roku? Wyliczenie.

Założenie 1: 25% generatorów nadal działa.

Założenie 2: Ich średnia moc wyjściowa wynosi 6 kW, a zatem zużycie energii 7 kW.

Założenie 3: Generatory pracują przez 8 godzin dziennie i 5 dni w tygodniu.

Założenie 4: Nagrzewanie indukcyjne pozwala zaoszczędzić do 40% energii w porównaniu z metodami konwencjonalnymi. Załóżmy, że 30%.

Przy tych założeniach obliczenia wyglądają następująco:

Dzienne zużycie energii: 8 h x 7 kW = 56 kW

Oszczędność energii na dzień: 56 kWh / 0,7 = 80 kWh; 80 – 56 = 24 kWh

Łączne oszczędności na dzień: 24 kWh x 4750 generatory = 114 000 kWh

Łączne oszczędności w ciągu roku: 220 dni robocze x 114 000 kWh = 25 080 000 kWh

Współczynnik konwersji kWh/CO₂: 1 kWh ≈ CO₂ – wartość równoważna 0,485 kg energii elektrycznej (Źródło: Federalna Agencja Ochrony Środowiska, Zmiany Klimatu 15/2022)

CO₂ oszczędności rocznie: 25 080 000 kWh x 0,485 kg = 12.163.800 kg