Induktionserwärmen
Komplettlösungen
für Fertigungsbetriebe
Was sind die Vorteile, die Induktionserwärmen für die Anwendungen in Ihrer Produktion hat? Und wie sehen ganzheitliche Lösungen aus, die Ihren Anforderungen gerecht werden?
Die Induktionsanlagen, die wir entwickeln, sind immer Komplettlösungen:
- Wir setzen bei einer intensiven Auswertung Ihrer technischen Rahmenbedingungen an,
- testen und realisieren passende Konzepte
- und hören nicht bei der Implementierung auf,
- sondern bieten Ihnen neben einem umfassenden Service
- weitere Optimierungen und Modernisierungen an.
Qualitätssicherung und die automatisierte Einbindung der Induktionsprozesse sind dabei für uns selbstverständlich. Darüber hinaus entwickeln wir auch automatisierte Sonderlösungen.
Vorteile bei Kosten und Qualität
- Kurze Erwärmzeiten führen dazu, dass Sie Energie sparen und nebenbei Ihren CO₂-Abdruck verringern. Gemeinsam mit Ihnen schauen wir, wie viel das im Einzelfall sein kann.
- Alle Induktionsprozesse sind leicht reproduzierbar.
- Durch die punktgenaue Erwärmung werden Ausschuss und Nachbearbeitung wesentlich reduziert.
- Unsere Induktionslösungen lassen sich automatisieren und in Ihre Fertigungsabläufe integrieren.
Bessere Arbeitsbedingungen
- Die minimale Abwärme fördert eine angenehme Arbeitstemperatur.
- Selbst unsere größten Induktionsanlagen benötigen relativ wenig Platz und sind gleichzeitig hochmoderne High-End-Maschinen.
- Induktive Prozesse sind einfach zu handhaben, sodass sie flexibel bedient werden können.
- Im Applikationslabor entwickeln wir genau die passende Lösung für Ihre Anforderungen.
Schnell & einfach
zu Ihrem Angebot
Schritt für Schritt zur
Induktionslösung
Wir sorgen dafür, dass Sie alle Vorteile in Ihrer Fertigung nutzen. Dafür entwickeln wir mit Ihnen eine individuelle Lösung zur Induktionserwärmung.
01
Ihre Anfrage
Sie schicken uns Ihre Anfrage mit einigen Angaben zu Ihrem Erwärmungsprozess. Damit klären wir die Rahmenbedingungen.
Technischen Fragebogen herunterladen
(interaktives PDF)
Kontakt aufnehmen und Fragebogen zurücksenden
Angebot
02
So schnell wie möglich erhalten Sie von uns ein transparentes Angebot.
Konzept
03
Zu dem Angebot gehört ein Konzept zur technischen Umsetzung. Dafür testen wir Ihre Werkstücke in unserem Labor.
04
Equipment testen
Während der Konzepterarbeitung haben Sie die Möglichkeit, Equipment zum Testen der induktiven Erwärmung von uns auszuleihen.
05
Auftrag
Sie erteilen uns den Auftrag.
Kommunikation
06
Während des gesamten Konzeptions- und nun Herstellungsprozesses stehen wir eng mit Ihnen im Austausch und überprüfen die Integrierbarkeit der Lösung in Ihre Produktion bzw. Ihre Turn-Key-Lösung.
Umsetzung
07
Wir stellen Ihre Induktionslösung her, liefern sie und kümmern uns um die technischen Schnittstellen.
08
Inbetriebnahme
Es ist soweit: Die Anlage wird vor Ort in Betrieb genommen. Auf Wunsch unterstützen wir Sie hierbei gerne weltweit.
09
Service
Mit Himmelwerk Care bieten wir Ihnen einen individuell anpassbaren Service für die Nachbetreuung an. Mit dabei: vorbeugende Wartung, Reparatur- und Ersatzteilservice.
Noch Fragen?
Kontaktieren Sie uns!
Wir beraten Sie und entwickeln eine optimale Lösung für Sie.
- +49 (0) 7071 94660–0
- sales@himmelwerk.com
Die Stärken des Induktionserwärmens
Induktive Erwärmung beruht auf physikalischen Prinzipien. Wird ein metallischer Körper (bzw. ein elektrisch leitfähiger Körper) dem Einfluss eines elektromagnetischen Wechselfeldes ausgesetzt, z. B. um einen Induktor, so wird in ihm ein elektrischer Strom induziert (inducere lat. = hineinführen). Dieser Strom bewirkt die Erwärmung des Metalls.
Da die Wärmeeinwirkung in der Massenfertigung mit Induktionserwärmung zeitlich und örtlich perfekt begrenzbar ist, wird das Erwärmungsbild genau reproduzierbar und ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Werkstücke. Chemisch-metallurgische Reaktionen, die eine Beeinträchtigung der Oberfläche darstellen, können damit vermieden werden.
Induktionsanlagen benötigen keine Anlauf- oder Aufheizzeiten, sondern sind sofort betriebsbereit. Und da die Wärmeentwicklung auf ein Minimum beschränkt bleibt, bleibt auch die Temperatur im Arbeitsraum angenehm. Deshalb können Induktionsanlagen dort installiert werden, wo der Fertigungsablauf es erfordert. Materialien und andere Maschinen werden nicht durch Hitze beeinträchtigt. Unnötige Transportwege können so reduziert werden.
Platzbedarf
einer Induktionsanlage
Herkömmliche Methoden zur Erwärmung, z. B. mit Ofen, brauchen viel Platz und erhitzen die Werkstücke meist komplett. Wird die Wärme dagegen direkt an der Stelle erzeugt, die bearbeitet werden soll, und zwar in der exakt notwendigen Stärke, spart man nicht nur Energie, sondern auch Platz – und schont darüber hinaus das Werkstück.
Unsere Himmelwerk-Induktionsanlagen sind alle platzsparend und können nahtlos in bestehende Produktionsstraßen eingebunden werden. Dabei ist ein Vorteil, dass die Induktoren an den Außenkreisen in vielen Fällen ausgetauscht werden können, wenn sich die Form der zu erwärmenden Bauteile ändert.
SPS-Integration und Speziallösungen
Wenn wir eine Turn-Key-Lösung entwickeln, sorgen wir immer dafür, dass die Anbindung an Ihre Steuerungstechnik erfolgt. Alle unsere Umrichter verfügen beispielsweise über verschiedene Schnittstellen wie Profibus und Profinet und nutzen Interface für die externe Steuerung. Dabei wird die Anbindung automatisiert, wobei wir zusätzlich Fehlermeldung und Leistungsregelung integrieren. Teilweise ist die KI-basierte Qualitätssicherung auch schon Teil der Induktionsanlage oder sie kann nachgerüstet werden.
Wir binden die Induktionserwärmung über automatisierte elektromechanische Prozesse in Ihre Produktionsabläufe ein und entwickeln darüber hinaus Komplettlösungen für besondere Anforderungen rund um Rückkühler, Außenkreise oder Werkstückpositionierung. Und auch die Temperaturüberprüfung wird mit der Integration eines Pyrometers direkt und kontaktlos in den Prozess des Induktionserwärmens eingebunden.
Wie viel Energie Verbraucht Induktionserwärmen?
Dass die induktive Erwärmung direkt im Bauteil Energie spart, ist klar. Doch Energie wird darüber hinaus auch eingespart, weil
- die Induktionsanlage bei Stillstand kurzfristig abgeschaltet werden kann – denn es gibt keine langen Anwärmzeiten;
- Qualitätssicherung direkt mit integriert werden kann – kommt es zu Fehlern, wird die Anlage automatisch gestoppt und es gibt wesentlich weniger Ausschuss;
- weil die Qualität der Anwendungsprozesse sehr hoch ist – und die Produkte damit langlebiger werden.
Wie viel Energie tatsächlich mit Induktionserwärmen gespart wird, hängt natürlich von verschiedenen individuellen Faktoren ab. Trotzdem haben wir mal nachgerechnet, wie stark der CO₂-Ausstoß weltweit durch die Himmelwerk-Anlagen reduziert wird.
Serien und kleine Stückzahlen
Anlagen zur induktiven Erwärmung eignen sich besonders gut für die Serienfertigung. In vielen Fällen ist ihr Einsatz auch für die Fertigung kleinerer Stückzahlen sinnvoll, denn schon hier zahlt sich ihre Wirtschaftlichkeit durch Energiereduktion und höhere Qualität der Erzeugnisse wesentlich aus.
Die Anwendungsmöglichkeiten von Induktionserwärmung sind nahezu unbegrenzt. Die verschiedenen Anwendungen inklusive Beispielen aus unterschiedlichen Branchen stellen wir hier vor.
Himmelwerk fertigt seit über sieben Jahrzehnten Hochfrequenz- und Mittelfrequenzanlagen mit Leistungen von 2,0 kW aufwärts an. Über 19.000 Anlagen bewähren sich mittlerweile in verschiedensten Branchen in über 70 Ländern. Unsere umfassende und vielfältige Erfahrung bietet Ihnen entscheidende Vorteile für eine effizientere Fertigung. Wir freuen uns, wenn wir auch für Ihre Produktion den perfekten Induktionsprozess herstellen dürfen.
Einfache Handhabung, intuitive Bedienung
Unsere Induktionsanlagen sind alle einfach und intuitiv in der Bedienbarkeit. Das bringt Ihnen den Vorteil, dass Ihre Maschinenbediener:innen schnell und flexibel eingesetzt werden können. Darüber hinaus bieten wir Schulungen an zu
- Wartung und Instandhaltung der Anlagen
- Grundlagen der Induktionstechnik
- dem Einsatz von Pyrometern
- und weiteren allgemeinen Praxisthemen (z. B. wie wechsle ich Kühlwasser?)
Ihr persönlicher Ansprechpartner freut sich auf Sie
Jörn-Holger Baur
Vertrieb
- +49 (0) 172 7653843
- j.baur@himmelwerk.com
