Induktionslöten
In allen Temperatur-bereichen
Für metallische Kräfteverbindungen kommt in vielen Herstellungsprozessen das thermische Verfahren des Lötens zum Einsatz. Was oftmals noch in Handarbeit erfolgt, kann durch induktives Löten stark automatisiert und höchst energieeffizient umgesetzt werden. Wir unterstützen Sie dabei, alle Vorteile effizient zu nutzen.
Induktives Löten hat sowohl beim Weichlöten bis 450 °C, beim Hartlöten von 450–900 °C wie auch beim Hochtemperaturlöten über 900 °C viele Stärken: Sehr kurze Erwärmzeiten steigern die Taktzeiten in der Produktion, denn der Prozess ist leicht reproduzierbar.
Mit dem Induktionslöten gelingt eine sehr hohe Präzision, es wird punktgenau die Stelle erhitzt, die erhitzt werden soll, in der Temperatur, die gewünscht ist. So entsteht weniger Korrosion, vor allem auch, weil bei korrosions- und oxidationssensiblen Prozessen die induktive Erwärmung mit dem Einsatz von Schutzgasatmosphären kombiniert werden kann. So muss am Ende weniger nachgearbeitet oder entsorgt werden.
Die Temperatureffizienz basiert auf einer exakten Überwachung mit dem Pyrometer, das platzsparend in Induktionsanlagen eingebaut wird.
Wo kommt induktionsLöten zum Einsatz?
Ihre Erwärmungsaufgabe war nicht dabei? Sprechen Sie uns an, wir können noch viel mehr.
Der Prozess
So setzen wir das Verfahren Induktionslöten für Sie um
Ihr Prozess ist individuell und bringt ganz spezielle Anforderungen mit sich. Daher fragen wir Sie zuerst, um welche Details es geht und erarbeiten dann einen Prozess, der genau in Ihre Produktion passt.
Unser Service
Weitere Serviceleistungen, die wir anbieten
Sie möchten wissen, wie eine einfache Finanzierung Ihrer neuen Induktionsanlage aussehen kann? Oder wie es nach der Inbetriebnahme weitergeht? Wollen Sie Ihren Prozess optimieren? Wir begleiten Sie natürlich bei allen Themen von A bis Z.
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