Inductiesolderen
In alle temperatuurbereiken
Voor metalen krachtverbindingen wordt in veel productieprocessen het thermische proces solderen toegepast. Wat vaak nog met de hand gebeurt, kan door inductief solderen sterk worden geautomatiseerd en zeer energie-efficiënt worden gerealiseerd. Met onze hulp kunt u van alle voordelen efficiënt profiteren.
Inductief solderen biedt zowel bij zachtsolderen tot 450 °C, bij hardsolderen van 450–900 °C en bij hoogtemperatuursolderen boven 900 °C veel voordelen: Zeer korte opwarmtijden zorgen voor een toename van de cyclustijden in de productie, want het proces is eenvoudig reproduceerbaar.
Met inductiesolderen is een hoge mate van precisie mogelijk. De plaats die moet worden verwarmd, wordt zeer exact verwarmd op de gewenste temperatuur. Zo ontstaat er minder corrosie, vooral ook omdat bij corrosie- en oxidatiegevoelige processen inductief verwarmen met de toepassing van beschermende atmosferen kan worden gecombineerd. Zo is er uiteindelijk minder nabehandeling nodig en hoeft er minder te worden afgevoerd.
De temperatuurefficiëntie is gebaseerd op een exacte bewaking met de pyrometer, die ruimtebesparend in inductieverwarmers wordt ingebouwd.
Waar wordt inductiesolderen toegepast?
Bij het solderen van gereedschap is het van belang dat u exact de juiste temperatuur instelt om ervoor te zorgen dat de onderdelen goed van soldeersel worden voorzien. Hierbij kan een temperatuurgeregeld proces dan ook perfect worden toegepast. Bij het opwarmen met een inductiespoel is dit zeer exact via de aangesloten pyrometer mogelijk.
Ook hardsolderen van ongebruikelijke materiaalverbindingen, zoals staal/roestvrij staal, kan met inductie zonder problemen en geautomatiseerd in productieprocessen worden geïntegreerd.
Als u PKD-plaatjes aan gereedschap soldeert, is de grootste uitdaging dat de temperatuur een bepaalde drempel in geen geval mag overschrijden, omdat het materiaal anders beschadigd raakt. Daarom wordt hier vaak nog met een vlam gewerkt, waarbij langzame cyclustijden de regel zijn. Bij inductieve verwarming kan de temperatuur daarentegen met een ingebouwde pyrometer exact worden bewaakt. Snelle doorlooptijden ontstaan overigens ook dankzij de zeer korte opwarmtijden.
De productie van metalen brilmonturen is rendabel als u een snelle doorloop kunt garanderen. Als er met een inductiespoel wordt gesoldeerd, zijn snelle cyclustijden mogelijk. Daarbij wordt de benodigde hoeveelheid energie met de exact aangepaste inductiespoel ingesteld en kan het solderen zeer nauwkeurig plaatsvinden.
Inductiesolderen met bewaking door een pyrometer is een proces dat eenvoudig kan worden aangeleerd en intuïtief kan worden bediend, zodat personeel flexibeler kan worden ingezet.
Om de elektronica in de auto goed te kunnen verbinden, zijn hoogwaardige en correct gesoldeerde kabelschoenen absoluut noodzakelijk. In de automobielindustrie, en vooral in de sector E-mobility, gaat het daarbij naast veiligheid met name om snelle cyclustijden. Die kunt u realiseren door kabelschoenen inductief te solderen.
Bij het solderen van messing en aluminium aan armaturen of hydraulica leidt solderen met een vlam vaak tot storende effecten op het oppervlak. De warmte verplaatst zich namelijk en verhit clusters die door de warmte beschadigd kunnen raken. De effecten op het oppervlak moeten op hun beurt weer op een complexe manier worden nabehandeld en ook het uitschot neemt toe. En niet in de laatste plaats duurt het relatief lang de te solderen plaatsen met de vlam te verwarmen, en dat kost energie. Al deze nadelen worden bij inductiesolderen verholpen.
Stond uw verwarmingstaak er niet tussen? Neem contact met ons op, wij kunnen nog veel meer.
Het proces
Zo realiseren wij inductiesolderen voor u
Uw proces is individueel en heeft zeer speciale vereisten. Daarom vragen wij u eerst om welke details het gaat en werken dan een proces uit dat precies bij uw productie past.
Onze service
Anderen diensten die wij aanbieden
Wilt u weten hoe een eenvoudige financiering van uw nieuwe inductieverwarmer eruit kan zien? Of hoe het na de ingebruikname verdergaat? Wilt u uw proces optimaliseren? Wij begeleiden u natuurlijk bij alle onderwerpen van A tot Z.