Brasage par induction
Dans toutes les plages de température

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Pour les assemblages métalliques par concordance de forces, le procédé thermique du brasage est utilisé dans de nombreux processus de fabrication. Ce qui est encore souvent réalisé à la main peut désormais être fortement automatisé et réalisé avec une grande efficacité énergétique grâce au brasage par induction. Nous vous aidons à en exploiter efficacement tous les avantages.

Le brasage par induction présente de nombreux points forts, que ce soit pour le brasage tendre jusqu’à 450 °C, le brasage fort de 450 à 900 °C ou le brasage à haute température supérieure à 900 °C : des temps de chauffage très courts optimisent les temps de cycle dans la production, car le processus est facilement reproductible.

Le brasage par induction permet d’atteindre une très grande précision, il chauffe exactement le point qui doit être chauffé, et ce à la température souhaitée. Il prévient la corrosion, d’autant plus que pour les processus sensibles à la corrosion et à l’oxydation, le chauffage inductif peut être associé à l’utilisation d’atmosphères protectrices. Avec au final moins de retouches à faire ou de déchets à éliminer.

L’efficacité de la température est basée sur une surveillance précise à l’aide d’un pyromètre intégré de façon compacte dans les systèmes à induction.

Où le brasage par induction est-il utilisé ?

Brasage par induction d’outils
Pour braser un outil, il est important de régler exactement la bonne température afin de créer un bon mouillage des éléments de brasage avec la soudure. Un processus à température contrôlée s’impose. En cas de chauffage à cœur avec un inducteur, cela est possible avec précision grâce au pyromètre raccordé. Le brasage d’assemblages de matériaux inhabituels, comme l’acier/l’inox, peut également être intégré sans complications et de manière automatisée dans les processus de production grâce à l’induction.
Soudage d’outils PCD
Si vous soudez des plaquettes PCD à des outils, le plus grand défi à relever est que la température ne doit pas dépasser un certain seuil, sans quoi le matériau serait endommagé. C’est pourquoi le travail se fait encore souvent à la flamme, ce qui impose des temps de cycle lents. En revanche, dans le cas du chauffage par induction, la température peut être surveillée avec précision grâce à un pyromètre intégré. Les temps de chauffage très courts permettent également des temps de passage rapides.
Brasage par induction de montures de lunettes
La fabrication de montures de lunettes métalliques est rentable si vous pouvez garantir un flux de production rapide. Le brasage sous l’action d’un inducteur permet ici des temps de cycle très rapides. Dans ce cas, l’apport exact d’énergie se fait par l’inducteur parfaitement adapté et le processus de brasage peut être effectué avec une grande précision. Le brasage par induction sous contrôle pyrométrique est un procédé facile à apprendre et intuitif à utiliser, ce qui permet une utilisation plus flexible par le personnel.
Brasage de cosses
Pour raccorder en toute sécurité le système électrique d’une voiture, il est absolument nécessaire d’utiliser des cosses de haute qualité, soudées proprement. Dans l’industrie automobile, et surtout dans le domaine de l’électromobilité, il s’agit non seulement de sécurité, mais aussi et surtout de temps de cycle rapides. Le brasage par induction des cosses de câble vous permet d’atteindre ces objectifs.
Brasage par induction du laiton et de l’aluminium
Pour le brasage du laiton et de l’aluminium sur des robinetteries ou des systèmes hydrauliques, le brasage à la flamme entraîne souvent des effets de surface gênants. En effet, la chaleur s’échappe et chauffe des zones qui peuvent être endommagées par la chaleur. Les effets de surface nécessitent à leur tour des retouches coûteuses, et le taux de rebut est donc également plus élevé. Enfin, il faut relativement longtemps pour chauffer les points de soudure à la flamme et cela coûte de l’énergie. Avec le brasage par induction, tous ces inconvénients sont éliminés.
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Le processus

Voici comment nous mettons en œuvre pour vous les procédés de brasage par induction

Votre processus est individuel et implique des exigences très spécifiques. C’est pourquoi nous vous demanderons d’abord de nous faire part de votre situation détaillée avant d’élaborer ensuite un processus qui s’adaptera exactement à votre production.

En savoir plus sur nos étapes de processus
Deux collaborateurs devant une installation
Deux collaborateurs au tableau blanc

Notre service

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