Soldadura por inducción
En todos los rangos de temperatura

Ilustración de soldadura
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El proceso térmico de soldadura blanda se utiliza en muchos procesos de fabricación para conexiones metálicas de fuerza. Aquello que habitualmente se continúa haciendo a mano puede automatizarse en gran medida e implementarse con una alta eficiencia energética mediante la soldadura inductiva. Le ayudamos a sacar provecho de todas las ventajas.

La soldadura inductiva tiene muchos puntos fuertes en la soldadura blanda hasta 450 °C, en la soldadura dura de 450 a 900 °C y en la soldadura a alta temperatura por encima de los 900 °C: Los tiempos de calentamiento muy cortos aumentan los tiempos de ciclo en la producción porque el proceso es fácilmente reproducible.

La soldadura por inducción alcanza un grado de precisión muy elevado; el punto a calentar se calienta exactamente a la temperatura deseada. El resultado es una menor corrosión, particularmente porque el calentamiento inductivo puede combinarse con el uso de atmósferas de gas inerte para los procesos sensibles a la corrosión y la oxidación. Al final, disminuye el número de tareas de reprocesamiento o de residuos.

La eficiencia de la temperatura se basa en un control preciso con el pirómetro, que está integrado en los equipos de calentamiento por inducción lo que permite ahorrar espacio.

¿Dónde se emplea la soldadura por inducción?

Soldadura inductiva de herramientas
Al momento de soldar las herramientas, es importante que se ajuste la temperatura exacta para crear una buena humectación de los componentes a soldar con la aleación soldante. Por lo tanto, un proceso con temperatura controlada es la mejor opción en este caso. El pirómetro conectado permite un calentamiento inductivo hasta el núcleo con una precisión milimétrica. Incluso la soldadura de uniones de materiales poco habituales, como el acero/acero inoxidable, puede integrarse en los procesos de producción de forma fácil y automática utilizando la inducción.
Soldadura de herramientas PCD
Si se sueldan placas de PCD a una herramienta, el mayor reto es que la temperatura no supere en ningún caso un determinado umbral, ya que de lo contrario se dañará el material. Por esta razón, se sigue utilizando el soplete, lo que conlleva que la regla sean unos tiempos de ciclo lentos. En cambio, el calentamiento por inducción permite controlar la temperatura con precisión gracias a un pirómetro incorporado. Además, los rápidos tiempos de producción obedecen a los breves tiempos de calentamiento.
Soldadura inductiva de monturas de gafas
La fabricación de monturas metálicas para gafas es rentable si se puede garantizar una rápida producción. En este caso, la soldadura con el uso de un inductor permite tiempos de ciclo muy rápidos. En este caso, la energía se lleva al punto justo con el inductor ajustado con precisión y el proceso de soldadura puede llevarse a cabo con alta precisión. La soldadura por inducción supervisada por un pirómetro es un proceso fácil de aprender y de manejo intuitivo, lo que permite un uso más flexible por parte del personal.
Soldadura de terminales de cable
Para conectar de forma segura el sistema eléctrico del coche es absolutamente necesario disponer de terminales de cable de alta calidad que estén limpiamente soldados. En la industria de la automoción, y especialmente en el sector de la electromovilidad, no se trata solo de seguridad, sino sobre todo de tiempos de ciclo rápidos. Y esto se logra con la una soldadura inductiva de los terminales de cable.
Soldadura por inducción de latón y aluminio
Cuando se suelda latón y aluminio a accesorios o sistemas hidráulicos, la soldadura con llama a menudo produce efectos superficiales perjudiciales. Esto se debe a que el calor se escapa y calienta áreas que pueden ser dañadas por el calor. Los efectos superficiales, a su vez, requieren un proceso de repaso que requiere mucho tiempo, y como resultado también aumenta la tasa de rechazos. Y por último, pero no menos importante, lleva un tiempo relativamente largo calentar los puntos de soldadura con la llama y cuesta energía. Todas estas desventajas se suprimen con la soldadura inductiva.
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El proceso

Así es como implementamos la soldadura por inducción para usted

Su proceso es individual y conlleva requisitos muy especiales. Es por eso que primero le preguntamos por los detalles y luego elaboramos un proceso que se adapte exactamente a su producción.

Dos empleados frente al equipo
Dos empleados frente a la pizarra

Nuestro servicio

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Daniel Schulte

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Daniel Schulte, Vertrieb Himmelwerk