Lutowanie indukcyjne
We wszystkich zakresach temperatur

Ilustracja Lutowanie
Vimeo

Wczytując film, akceptujesz zasady ochrony prywatności obowiązujące w serwisie Vimeo.
Dowiedz się więcej

Udostępnij wideo

Proces termiczny lutowania twardego jest stosowany w wielu procesach produkcyjnych metalowych połączeń siłowych. To, co często nadal jest wykonywane ręcznie, można w dużym stopniu zautomatyzować i uczynić wysoce energooszczędnym dzięki lutowaniu indukcyjnemu. Pomagamy w efektywnym wykorzystaniu wszystkich zalet.

Lutowanie indukcyjne ma wiele zalet, zarówno w przypadku lutowania miękkiego w temperaturze do 450°C, twardego w zakresie 450-900°C, jak i lutowania wysokotemperaturowego w temperaturze powyżej 900°C: Bardzo krótkie czasy nagrzewania wydłużają czas cyklu produkcyjnego, ponieważ proces jest łatwo powtarzalny.

Lutowanie indukcyjne pozwala osiągnąć bardzo wysoki poziom precyzji; nagrzewane miejsce jest podgrzewane dokładnie do żądanej temperatury. Skutkuje to zmniejszeniem korozji, zwłaszcza że nagrzewanie indukcyjne można połączyć z wykorzystaniem atmosfery gazu obojętnego w procesach wrażliwych na korozję i utlenianie. Oznacza to, że po zakończeniu produkcji nie ma potrzeby przerabiania lub usuwania odpadów.

Efektywność temperaturowa opiera się na precyzyjnym monitorowaniu za pomocą pirometru, który jest instalowany w instalacjach indukcyjnych w celu zaoszczędzenia miejsca.

Gdzie stosowana jest technologia lutowania indukcyjnego?

Indukcyjne lutowanie narzędzi
Podczas lutowania narzędzi ważne jest ustawienie odpowiedniej temperatury, aby zapewnić dobre zwilżenie lutu przez lutowane elementy. Dlatego idealnym rozwiązaniem jest proces z kontrolowaną temperaturą. W przypadku ogrzewania za pomocą induktora jest to możliwe z dużą precyzją dzięki podłączonemu pirometrowi. Indukcję można również wykorzystać do automatycznego i bezproblemowego włączenia do procesów produkcyjnych lutowania twardego nietypowych połączeń materiałów, takich jak stal / stal nierdzewna.
Lutowanie narzędzi PKD
W przypadku lutowania płytek PKD do narzędzi największym wyzwaniem jest zapewnienie, aby temperatura nie przekroczyła pewnego progu, w przeciwnym razie materiał ulegnie uszkodzeniu. Z tego powodu często stosuje się tu jeszcze płomień, co oznacza, że regułą są wolne czasy cyklu. Z kolei w przypadku nagrzewania indukcyjnego temperaturę można precyzyjnie monitorować za pomocą wbudowanego pirometru. Bardzo krótki czas nagrzewania jest również wynikiem krótkich czasów cyklu.
Indukcyjne lutowanie oprawek okularowych
Produkcja metalowych oprawek okularowych jest opłacalna, jeśli można zagwarantować szybką wydajność produkcji. Lutowanie z wykorzystaniem induktora umożliwia uzyskanie bardzo krótkich czasów cyklu. Energia jest doprowadzana do punktu za pomocą precyzyjnie ustawionego induktora, a proces lutowania może być przeprowadzany z dużą precyzją. Lutowanie indukcyjne monitorowane pirometrem jest procesem łatwym do nauczenia się, a jego obsługa jest intuicyjna, co pozwala na bardziej elastyczne wykorzystanie przez personel.
Lutowanie końcówek kablowych
Wysokiej jakości końcówki kablowe, które są starannie przylutowane, są absolutnie niezbędne do bezpiecznego podłączenia instalacji elektrycznej w samochodzie. W przemyśle motoryzacyjnym, a zwłaszcza w obszarze e-mobilności, chodzi nie tylko o bezpieczeństwo, ale także o szybkie czasy cyklu. Można je uzyskać, lutując indukcyjnie końcówki kablowe.
Lutowanie indukcyjne mosiądzu i aluminium
Podczas lutowania mosiądzu i aluminium na armaturze lub w układach hydraulicznych, lutowanie płomieniem często powoduje powstawanie niepokojących efektów na powierzchni. Dzieje się tak dlatego, że ciepło ucieka i nagrzewa miejsca, które mogą zostać uszkodzone przez ciepło. Efekty powierzchniowe wymagają z kolei czasochłonnej obróbki wtórnej, w wyniku czego wzrasta również ilość odpadów. I wreszcie, co nie mniej ważne, podgrzewanie połączeń lutowanych płomieniem trwa stosunkowo długo i kosztuje energię. Wszystkie te wady zostały wyeliminowane dzięki lutowaniu indukcyjnemu.
Poprzedni
Następny

Twoje zastosowanie w zakresie ogrzewania nie zostało wymienione? Skontaktuj się z nami, potrafimy o wiele więcej.

Proces

Oto jak wdrażamy dla Ciebie proces lutowania indukcyjnego

Twój proces jest indywidualny i ma bardzo szczególne wymagania. Dlatego najpierw pytamy Cię o szczegóły, a następnie opracowujemy proces, który dokładnie odpowiada potrzebom Twojej produkcji.

Dwóch pracowników przed instalacją
Dwóch pracowników przy tablicy

Nasz serwis

Inne oferowane przez nas usługi

Czy chcesz wiedzieć, jak może wyglądać proste finansowanie Twojej nowej instalacji indukcyjnej? Albo co się dzieje po oddaniu do eksploatacji? Czy chcesz zoptymalizować swój proces? Oczywiście pomożemy Ci we wszystkich kwestiach od A do Z.

Twoja osoba kontaktowa

Daniel Schulte

Sprzedaż

Daniel Schulte, Dział Sprzedaży Himmelwerk