Calentamiento por inducción
Soluciones llave en mano
para empresas manufactureras
¿Cuáles son los beneficios que aporta el calentamiento por inducción a sus aplicaciones de producción? ¿Y cómo son las soluciones integrales que cumplen con sus requisitos?
Los sistemas de inducción que desarrollamos son siempre soluciones integrales:
- Comenzamos con una evaluación intensiva de sus condiciones marco técnicas,
- probamos e implementamos conceptos adecuados
- y no nos detenemos en la implementación,
- sino que le ofrecemos un servicio integral de
- optimizaciones y modernizaciones adicionales.
El control de calidad y la integración automatizada de los procesos de inducción son nuestra marca. Además, también desarrollamos soluciones especiales automatizadas.
Ventajas en términos de costes y calidad
- Los breves tiempos de calentamiento resultarán en un ahorro de energía y una reducción de CO₂. Junto con usted, veremos cuánto ahorro se logra en cada caso.
- Todos los procesos de inducción son fáciles de reproducir.
- El calentamiento puntual reduce significativamente los residuos y las tareas de reprocesamiento.
- Nuestras soluciones de inducción pueden automatizarse e integrarse en sus procesos de producción.
Mejores condiciones de trabajo
- El calentamiento preciso da como resultado una temperatura de trabajo agradable.
- Incluso nuestros equipos de calentamiento por inducción más grandes requieren relativamente poco espacio al tiempo que son máquinas de alta gama de última generación.
- Los procesos inductivos son fáciles de manejar por lo que pueden operarse con flexibilidad.
- En el laboratorio de aplicaciones desarrollamos exactamente la solución adecuada para sus necesidades.
Obtenga su presupuesto
de forma rápida y fácil
Paso a paso hacia su
solución de inducción
Nos aseguramos de que utilice todas las ventajas en su producción. Para ello, desarrollamos con usted una solución individual de calentamiento por inducción.
01
Su solicitud:
Usted nos envía su solicitud con algunos datos sobre su proceso de calentamiento. Con esto esclarecemos sus condiciones marco.
Presupuesto
02
Concepto
03
El presupuesto incluye un concepto de implementación técnica. Para este fin, probaremos sus piezas de trabajo en nuestro laboratorio.
04
Equipo de prueba
05
Encargo
Comunicación
06
Implementación
07
08
Puesta en marcha
09
Servicio
Con Himmelwerk Care le ofrecemos un servicio de mantenimiento personalizado. Incluye: Mantenimiento preventivo, reparación y servicio de recambios.
¿AÚN TIENE PREGUNTAS?
¡CONTACTE CON NOSOTROS!
- +49 (0) 70 71 94 660–0
- sales@himmelwerk.com
Los puntos fuertes del calentamiento por inducción
El calentamiento inductivo se basa en principios físicos. Si un cuerpo metálico (o un cuerpo conductor de electricidad) se expone a la influencia de un campo electromagnético alterno, por ejemplo, en torno a un inductor, se induce una corriente eléctrica en él (del latín, inducere = inducir). Esta corriente hace que el metal se caliente.
Dado que el efecto del calor en la producción en masa con el calentamiento por inducción puede limitarse perfectamente en tiempo y lugar, el patrón de calentamiento se vuelve exactamente reproducible y permite una calidad constante de las piezas producidas. De este modo se pueden evitar reacciones químico-metalúrgicas que deterioren la superficie.
Los equipos de calentamiento por inducción no requieren ningún tiempo de arranque o calentamiento, sino que están listos para funcionar inmediatamente. Y como la generación de calor se reduce al mínimo, la temperatura en el espacio de trabajo también se mantiene agradable. Por lo tanto, los equipos de calentamiento por inducción pueden instalarse allí donde el proceso de producción lo requiera. Los materiales y otras máquinas no se ven afectados por el calor. Esto reduce las rutas de transporte innecesarias.
Necesidad de espacio
de un equipo de calentamiento por inducción
Los métodos convencionales de calentamiento, por ejemplo con un horno, requieren mucho espacio y suelen calentar las piezas hasta el núcleo. En cambio, si el calor se genera directamente en el punto que se va a procesar, y en la cantidad exacta que se necesita, no solo se ahorra energía, sino también espacio, y además se protege la pieza.
Todos nuestros equipos de calentamiento por inducción de Himmelwerk ahorran espacio y se pueden integrar perfectamente en las líneas de producción existentes. Una de las ventajas es que los inductores de los circuitos externos pueden sustituirse en muchos casos si cambia la forma de los componentes que se van a calentar.
Integración de PLC y soluciones especiales
Cuando desarrollamos una solución llave en mano, siempre nos aseguramos de que esté conectada a su tecnología de control. Todos nuestros convertidores tienen varias interfaces como Profibus y Profinet y utilizan interfaces para control externo. En el proceso, la conexión se automatiza, por lo que integramos adicionalmente la notificación de errores y el control de la potencia. En algunos casos, el control de calidad basado en IA ya forma parte del sistema de inducción o se puede adaptar.
Integramos el calentamiento por inducción en sus procesos de producción mediante procesos electromecánicos automatizados y también desarrollamos soluciones llave en mano para requisitos especiales en torno a refrigeradores, circuitos externos o posicionamiento de piezas. Y el control de temperatura también se conecta directamente y sin contacto en el proceso de calentamiento por inducción con la integración de un pirómetro.
¿Cuánta energía consume el calentamiento por inducción?
Está claro que el calentamiento inductivo ahorra energía directamente en el componente. Pero también se ahorra energía porque
- el sistema de inducción puede desconectarse durante un breve periodo de tiempo cuando está parado, ya que no hay largos tiempos de calentamiento;
- El control de calidad se puede integrar directamente: si se producen fallos, el sistema se detiene automáticamente y se reduce la tasa de rechazos;
- porque la calidad de los procesos de aplicación es muy alta y, por tanto, los productos son más duraderos.
La cantidad de energía que realmente se ahorra con el calentamiento por inducción depende, por supuesto, de varios factores individuales. No obstante, hemos calculado cuánto se reducen las emisiones de CO₂ en todo el mundo gracias a las instalaciones de Himmelwerk.
Series y pequeñas cantidades
Los sistemas de calentamiento por inducción son especialmente adecuados para la producción en serie. En muchos casos, su uso también tiene sentido para la producción de cantidades más pequeñas, ya que incluso en este caso su rentabilidad se ve recompensada de forma significativa por el ahorro energético y una mayor calidad del producto.
Las posibles aplicaciones del calentamiento por inducción son casi ilimitadas. A continuación presentamos las distintas aplicaciones, incluyendo ejemplos de diferentes industrias.
Himmelwerk lleva más de siete décadas fabricando sistemas de alta y media frecuencia con potencias a partir de 2,0 kW. Más de 19 000 sistemas han demostrado su eficacia en una amplia gama de industrias en más de 70 países. Nuestra amplia y variada experiencia le ofrece ventajas decisivas para una producción más eficiente. Esperamos poder fabricar el proceso de inducción perfecto para su producción.
Fácil manejo, operación intuitiva
Todos nuestros equipos de calentamiento por inducción son intuitivos y fáciles de usar. Esto le da la ventaja de que sus operadores de máquinas pueden entrenarse o trabajar de forma rápida y flexible. Además, ofrecemos cursos de formación sobre
- Servicio y mantenimiento de las instalaciones
- Fundamentos de la tecnología de inducción
- El uso de pirómetros
- Y otros temas prácticos generales (por ejemplo: ¿cómo cambio el agua refrigerante?)