Inductieve omvormingstechniek –
Smeden, persen, buigen

Bij het smeden kunnen met inductie om vele redenen kosten worden bespaard. Inductieve verwarmers voor smederijen kunnen eenvoudig worden geautomatiseerd en in de serieproductie worden geïntegreerd. Ze hebben in vergelijking met gasovens weinig ruimte nodig en garanderen een laag energieverbruik.

Bovendien ontstaat er bij inductieve verwarmingsprocessen een aanzienlijk dunnere oxidehuid op het oppervlak van de onderdelen (minder dan 0,5%). Dit is aan de ene kant een rendabel voordeel omdat er minder oxidehuid in de vormmatrijzen terechtkomt, waardoor hun levensduur toeneemt. Aan de andere kant ontstaat er een voordeel met betrekking tot het gebruik van hulpbronnen, omdat er geen materiaal onnodig wordt verwarmd. Ook dankzij de gelijkmatige bloktemperatuur en een gelijkmatige constructie is de omvorming beter en is er sprake van minder uitschot.

Omdat inductieverwarmers in fasen van productie-onderbrekingen eenvoudig kunnen worden uitgeschakeld, is er geen sprake van onnodige verwarming en ontstaat er geen oververhitting. De inductieve verwarmers voor smeedblokken hebben geen opwarmtijden nodig. En omdat er geen verbrandingsresten zijn, wordt ook het milieu minder belast.

De temperatuurverdeling conform de specificatie dankzij exact passende inductiespoelen is bijzonder belangrijk voor het persen van buizen en holle profielen. Deze zorgen namelijk voor een evenwichtige verwarming in de randgebieden, zodat er geen ongelijkmatige randdiktes ontstaan. Ook de bouttemperatuur die lager wordt en de omvormingswarmte weer compenseert, kan alleen door inductief verwarmen worden bereikt.