Tecnologia di formatura induttiva –
Fucinatura, stampaggio alla pressa
Nelle tecnologie di formatura, il riscaldamento induttivo viene utilizzato in diversi modi per la formatura del metallo. Soprattutto, oggi, viene utilizzato per la formatura a caldo e la formatura a semi-caldo negli impianti di fucinatura e nelle presse e nei laminatoi. Perché il riscaldamento induttivo consente di riscaldare il materiale d’uso in modo rapido ed immediato, il che fornisce vantaggi ecocompatibili, economici e tecnici dal punto di vista del processo.
Nella fucinatura, l’induzione consente di risparmiare costi per diversi motivi. I riscaldatori induttivi di fucinatura possono essere automatizzati in modo semplice ed integrati nella produzione in serie. Necessitano di poco spazio rispetto ai forni riscaldati a gas e garantiscono un consumo energetico vantaggioso in termini di costi.
Inoltre, nei processi di riscaldamento induttivo si sviluppa una quantità sensibilmente minore di scorie sulla superficie dei componenti (inferiore allo 0,5%). Da una parte, questo costituisce un vantaggio economico poiché vengono introdotte meno scorie negli stampi di formatura contribuendo a una maggiore durata utile. Dall’altra, sussiste anche un vantaggio per le risorse poiché non avviene un riscaldamento superfluo del materiale. Inoltre, la temperatura uniforme dei lingotti e una struttura uniforme consentono una migliore formatura e un minore scarto.
Non sussistono processi di riscaldamento superflui e quindi un surriscaldamento poiché i sistemi a induzione possono essere facilmente disinseriti nelle fasi di interruzione della produzione. I sistemi di riscaldamento induttivo dei lingotti da fucinatura non necessitano di tempi di riscaldamento. E poiché non esistono residui di combustione, anche l’ambiente viene meno sollecitato.
La distribuzione della temperatura conforme alle specifiche grazie a induttori idonei è particolarmente importante per lo stampaggio alla pressa di tubi e profili cavi. Perché questi consentono un riscaldamento bilanciato nelle zone periferiche in modo tale che non si generino forze periferiche non uniformi. Anche la temperatura dei bulloni in retrocessione, che compensa nuovamente la temperatura di formatura, può essere raggiunta solo con il riscaldamento induttivo.
Dove vengono utilizzate le tecnologie di formatura?
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Ecco come realizziamo la formatura a induzione per voi
L’induttore corretto, l’impianto idoneo, gli ulteriori componenti: vi mostriamo come appare la vostra soluzione di processo ottimale per la formatura di metalli.
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Ecco i nostri servizi aggiuntivi
Proponiamo ai nostri clienti un’ampia offerta di servizi relativi al processo di sviluppo, al finanziamento e alla manutenzione degli impianti a induzione.
