Técnicas de unión
zunchado
y corte

Ilustración de unión de dos piezas de trabajo
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Las técnicas de unión como el zunchado y el corte de accesorios prensados imponen exigencias especiales a un proceso de calentamiento. Porque si los componentes a unir se calientan con la ayuda de una cámara de calor, la tecnología solo se puede usar para piezas de trabajo completamente calentadas.

En cambio, el uso del calentamiento inductivo durante la unión y el corte posibilita la utilización del proceso de fabricación para piezas de trabajo complejas o con piezas premontadas.

Con el calentamiento por inducción, la energía se introduce con precisión milimétrica. En nuestro laboratorio, desarrollamos bobinas de inducción individuales que suministran calor de manera uniforme a componentes complejos y espacialmente inhomogéneos con una distribución desigual de materiales y masas.

En las técnicas de unión, el calentamiento inductivo puede integrarse muy fácilmente en los controles de sistemas de nivel superior. Si se utiliza un pirómetro, el sistema de calentamiento inductivo puede funcionar de forma completamente autónoma sin que el control del sistema tenga que controlar la temperatura de los componentes a calentar. La temperatura se controla con precisión y se evita que se exceda automáticamente.

Esto también permite unir piezas de trabajo como carcasas de motores, en las que ya se ha premontado un rodamiento. Esto se debe a que en la mayoría de los casos no se debe superar una determinada temperatura máxima.

¿Dónde se utilizan las técnicas de unión?

Electromovilidad
El calentamiento inductivo es de gran utilidad tanto en la producción convencional de motores eléctricos como en la producción de diversos conjuntos de sistemas de accionamiento en el ámbito de la electromovilidad. Los breves tiempos de calentamiento de las piezas de trabajo y el sencillo precalentamiento y mantenimiento de una temperatura específica de la pieza de trabajo durante los tiempos de inactividad y las interrupciones hacen que la producción sea mucho más eficiente. La más alta tecnología de punta para empresas en crecimiento.
Tecnología de accionamiento convencional
El calentamiento inductivo desempeña un papel importante en la unión de tecnologías de accionamiento, ya sea al ensamblar turbocompresores, de cojinetes lisos o de rodillos en las carcasas de las cajas de cambios o una gran variedad de engranajes en ejes o de levas en árboles de levas. El proceso de calentamiento es más rápido que en los hornos de cámara y, en comparación con éstos, ocupa menos superficie y espacio en la producción. Gracias a su flexibilidad de diseño, los equipos de calentamiento por inducción de Himmelwerk también pueden integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas.
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Así es como implementamos la técnica de unión inductiva para usted

Los procesos óptimos, sostenibles y eficientes para las técnicas de fabricación de unión, zunchado y corte requieren experiencia y pericia. Como proveedor de soluciones, las aportamos.

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Nuestro servicio

Otros servicios que ofrecemos

Disponemos de varios servicios relacionados con el proceso de desarrollo, la financiación y el mantenimiento de las plantas de inducción.

Su asesor

Daniel Schulte

Ventas

Daniel Schulte, Ventas Himmelwerk

¿Qué sucede durante el
proceso de unión?

El zunchado o unión con la ayuda del calentamiento inductivo pertenece al grupo de las llamadas uniones por fricción. La fuerza de fricción entre dos superficies a unir es tan grande que no se produce un desplazamiento mutuo.

El proceso de zunchado se basa en el principio de la expansión térmica: Uno de los componentes de unión se calienta hasta que pueda expandirse de tal manera que sea posible la unión con el otro componente de unión no calentado. Tras el enfriamiento, el componente más caliente se contrae de nuevo y ambas piezas de unión quedan firmemente unidas.

De la misma manera, las uniones a presión también pueden liberarse de nuevo de forma no destructiva aplicando calor a uno de los dos componentes unidos (corte).