El laboratorio

Validación de procesos y competencia en desarrollo

¿Es mi pieza de trabajo demasiado compleja para un inductor? ¿Qué frecuencia necesito para mi proceso de calentamiento? ¿Puedo confiar que el sistema que encargue a Himmelwerk cumplirá todos mis requisitos en el futuro?

Cada consulta que recibimos es individual. A veces el proceso es fácil de implementar, pero a menudo plantea diferentes retos. Por eso tenemos un laboratorio en nuestra planta de Tubinga donde probamos aplicaciones, desarrollamos nuevas soluciones y garantizamos la calidad del proceso.

Un desarrollador analiza los convertidores en el laboratorio

El laboratorio y su equipamiento

Nuestros expertos, que tienen muchos años de experiencia con la tecnología de la ingeniería, las leyes físicas y, por supuesto, instalaciones de calentamiento por inducción, comprueban las viabilidades y realizan pruebas básicas en nuestro laboratorio de aplicaciones. Para lograr una validación óptima del proceso, comprueban los rangos de frecuencia requeridos para los diversos procesos de calentamiento por inducción con el fin de lograr soluciones perfectas para nuestros clientes.

Para ello se dispone de una amplia selección de diferentes tipos de convertidores, con los que se determina el rango óptimo de frecuencia y potencia para una amplia variedad de tareas. En el laboratorio, perfeccionamos la tecnología de inducción y garantizamos así la calidad de sus soluciones.

Dos desarrolladores se inclinan frente a un plano

Su pieza de trabajo en el laboratorio

En primer lugar, determinamos si el calentamiento por inducción es factible para su componente. En esta etapa, respondemos a cualquier pregunta que pueda tener sobre los materiales y los procesos de calentamiento. Con los rangos de frecuencia cubiertos por los convertidores de Himmelwerk, materiales como el aluminio, el cobre o el vidrio líquido, por ejemplo, también pueden calentarse de forma óptima por inducción. En términos generales, no existe ningún material conductor que no pueda calentarse por inducción con los generadores de Himmelwerk.

Lo ideal es que las pruebas experimentales de laboratorio se realicen en piezas originales. Si todavía no puede proporcionarnos una, ofrecemos exámenes analógicos basados en nuestras décadas de experiencia. Porque éstas se acercan mucho en su valor informativo fundamental a las pruebas en su pieza original.

Complementamos las pruebas experimentales y prácticas con simulaciones basadas en software y cálculos de diseño cuando corresponda.

Un desarrollador inspecciona una pieza de trabajo bajo la lupa en el laboratorio

Una visita en el laboratorio

En el laboratorio de aplicaciones, nuestros especialistas de Himmelwerk desarrollan, prueban e inspeccionan, pero usted también está cordialmente invitado a realizar sus propias pruebas o a estar presente durante la validación del proceso. El laboratorio está a disposición de nuestros clientes industriales y de nuestros socios universitarios.

Las citas en el laboratorio de aplicaciones se realizan casi siempre en el marco de la firma previa de un acuerdo de confidencialidad. De este modo, se protegen tanto sus hallazgos como la experiencia de Himmelwerk de una divulgación indebida.

Ofrecemos condiciones especiales para socios universitarios y científicos, porque la investigación y el desarrollo de la tecnología eficiente, ecológica y sostenible del calentamiento inductivo es fundamental para nosotros. Con el laboratorio, podemos contribuir a que las futuras generaciones de técnicos e ingenieros tengan un acceso activo a él.

¿Hemos despertado su interés? Solicite ahora su consulta

La implementación de su solución de proceso

Por supuesto, con el fin de implementar una solución inductiva excepcional para su producción, serán necesarios otros pasos adicionales fuera del laboratorio. A continuación obtendrá un resumen general de cómo procedemos y qué servicios le ofrecemos.

Desde 1950, Himmelwerk ha distribuido 19 000 generadores de alta y media frecuencia en todo el mundo.
¿Cuánto CO₂ ahorra al año? Un cálculo.

Hipótesis 1: el 25% de los generadores siguen en funcionamiento.

Hipótesis 2: Tienen una potencia media de 6 kW y, por lo tanto, un consumo energético de 7 kW.

Hipótesis 3: Los generadores están en funcionamiento durante 8 horas al día y 5 días a la semana.

Hipótesis 4: El calentamiento inductivo ahorra hasta un 40 % de energía en comparación con los métodos convencionales. Supongamos que el 30%.

Con estos supuestos, el cálculo resulta así:

Consumo energético diario: 8 h x 7 kW = 56 kW

Ahorro energético diario: 56 kWh / 0,7 = 80 kWh; 80 – 56 = 24 kWh

Ahorro total diario: 24 kWh x 4750 generadores = 114 000 kWh

Ahorro total anual: 220 días laborables x 114 000 kWh = 25 080 000 kWh

Factor de conversión kWh/CO₂: 1 kWh ≈ valor equivalente de CO₂ de 0,485 kg de electricidad (Fuente: Agencia Federal de Medio Ambiente, Climate Change 15/2022)

Ahorro de CO₂ anual: 25 080 000 kWh x 0,485 kg = 12.163.800 kg