Liderazgo en la inducción

Calentamiento por inducción
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Producir de manera más eficiente. Trabajar de forma más sostenible. Por eso, ponemos el calentamiento inductivo al alcance de su mano.
Himmelwerk – Su solución para el calentamiento por inducción.

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Tecnología
que nos inspira

El calentamiento por inducción es muy simple y ofrece muchas posibilidades. A continuación mostramos cómo funciona la tecnología de inducción, qué está sucediendo en nuestro laboratorio de Himmelwerk y cómo será la inducción del mañana.

Aplicaciones de calentamiento por inducción

Tanto si se trata de soldadura, temple, unión o fusión, sabemos cuál es la mejor manera de utilizar el calentamiento por inducción para sus procesos con materiales eléctricamente conductores. Y tenemos el equipo adecuado para ello.

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Calentamiento
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Generación de energía, nanopartículas, protección contra virus: la inducción puede hacer más de lo que sabemos hasta ahora. En Himmelwerk, investigamos esto junto con nuestros socios en universidades e institutos.

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Calentamiento por inducción – una tecnología sostenible

La tecnología de inducción forma parte del día a día de las personas desde hace años. Sirve para cargar cepillos de dientes eléctricos, cocinar la cena en ollas de inducción y cargar baterías de teléfonos móviles sin contacto. Sin embargo, la tecnología de calentamiento por inducción también puede utilizarse de forma muy rentable y, sobre todo, sin grandes conceptos de conversión en los procesos de producción industrial para calentar componentes de forma sostenible y rentable.

¿Cómo genera calor la inducción?

La energía térmica que se genera cuando los metales se someten a campos magnéticos alternos permite calentarlos con precisión. Las piezas de trabajo se acercan a un inductor a través del cual circula una corriente alterna. La resistencia creada por la tensión alterna genera calor directamente en la pieza de trabajo.

Dado que existe una mayor densidad de corriente en el borde de la pieza metálica, se produce el llamado efecto pelicular. Una frecuencia de alternancia alta da lugar a una profundidad de penetración baja, mientras que una frecuencia de alternancia baja significa una profundidad de penetración mayor. Las frecuencias bajas se sitúan entre los 50 y 500 Hz, las medias comprenden los 500 Hz y 50 kHz y las altas oscilan entre los 50 kHz y 27 MHz.

Convertidor para un calentamiento preciso

Cada uno de los convertidores de Himmelwerk está diseñado para rangos de frecuencia específicos, de modo que las temperaturas se pueden configurar con precisión milimétrica. El inductor se coloca en un circuito externo conectado, a través del cual la corriente llega al componente. Dado que nuestros inductores se diseñan de forma individual y, en muchos casos, se continúan fabricando a mano, se adaptan exactamente a la forma de la pieza de trabajo. Esto conlleva que no se pierda energía y que el calentamiento se produzca exactamente donde se necesita.

Los equipos de calentamiento por inducción de Himmelwerk pueden integrarse fácil y automáticamente en los procesos de producción existentes. Pueden utilizarse en todas las aplicaciones en las que se requiera el calentamiento de piezas de trabajo.

¿Por qué es sostenible el calentamiento inductivo?

Como el calor se genera directamente en la pieza y no en una superficie mayor (por ejemplo, en un horno), se requiere mucha menos energía para calentar el componente. Otro factor que influye es la velocidad de calentamiento, que normalmente dura solo unos segundos. Además, la mejora de las condiciones laborales debido a temperaturas más agradables y un manejo más sencillo de los equipos contribuyen a la sostenibilidad social de la empresa.