Smart Automation
Riscaldamento induttivo
Automazione
Che si tratti del posizionamento esatto dei pezzi per processi di riscaldamento roventi, dell’alimentazione sincrona degli induttori con diversi componenti e della riduzione dei tempi di messa a punto, noi di Himmelwerk troviamo una soluzione di Smart Automation straordinaria per qualsiasi sfida. La nostra chiave del successo: processi elettromeccanici automatizzati tramite cui integriamo il riscaldamento induttivo direttamente nella vostra produzione.
I nostri costruttori e progettisti dell’elettronica di potenza sono specializzati negli impianti speciali della tecnica di automazione che integrano i nostri convertitori di frequenza ed impianti di ricircolo dell’acqua di raffreddamento. In questo modo, ad esempio, automatizziamo il posizionamento dei circuiti esterni o dei pezzi ed integriamo i controlli PLC per i posizionamenti e i processi di riscaldamento. Componenti delle nostre soluzioni speciali sono, inoltre, i banchi di lavoro in profilo di alluminio per l’alloggiamento dei convertitori di frequenza e degli impianti di ricircolo dell’acqua di raffreddamento
- con o senza ruote
- con dispositivi per il posizionamento dei pezzi
- con alimentazione dell’aria compressa, dell’acqua di raffreddamento e della tensione di rete
- con posizionamento o alloggiamento del pezzo come parte sostituibile
- incl. sensori (ad es. per una codifica binaria) per il riconoscimento dell’induttore e del componente
Cosa otteniamo con questa esperienza? Migliori risultati per la vostra produzione!
Soluzioni eccezionali per le vostre esigenze
Con il nostro know-how di progettazione affrontiamo qualsiasi sfida del riscaldamento induttivo. In altre parole, ci dedichiamo sempre alle migliori soluzioni. Le fasi del processo si assomigliano, ma le mettiamo in atto personalizzandole in base alle vostre esigenze. Siamo alla costante ricerca di un valore aggiunto che il riscaldamento induttivo vi può offrire.
Di seguito troverete una breve panoramica di esempi di soluzioni che abbiamo messo in atto.
Processi riproducibili a temperature estremamente elevate
Richiesta del cliente
La ricottura di ricristallizzazione dei dischi dei tubi a raggi x deve essere realizzata come processo riproducibile. La sfida qui è costituita dalle temperature estremamente elevate comprese tra 1.680 °C e 2.360 °C.
La soluzione
Automatizziamo il posizionamento dell’induttore in verticale ed orizzontale. Per il cliente, questo si traduce in un incremento elevato della qualità perché il processo è diventato riproducibile.
Tempi di messa a punto brevi
Richiesta del cliente
In una stazione di riscaldamento occorre preriscaldare diverse forme di soffiatura del vetro. In questo modo, si prevede una riduzione dei tempi di messa a punto nella produzione.
La soluzione
Costruiamo un impianto completo con un convertitore di frequenza e un’unità di posizionamento pneumatica per il circuito esterno con induttore. Inoltre, integriamo un’unità di controllo centrale per il riscaldamento a temperatura monitorata. In questo modo, possiamo ridurre sensibilmente gli effettivi tempi di messa a punto.
Incremento della qualità con consumo ridotto delle risorse
Richiesta del cliente
L’esercente di una ferrovia sopraelevata desidera effettuare interventi di riparazione ai supporti di carbone dissaldando e risaldando il carbone sugli appositi supporti. In questo caso, è necessario il monitoraggio costante della temperatura.
La soluzione
La soluzione di Smart Automation di Himmelwerk lo permette con la costruzione di un supporto universale per supporti di carbone in un solo induttore. In questo modo, è possibile prevenire i tempi di messa a punto, i processi diventano riproducibili e la qualità aumenta significativamente. La temperatura può essere monitorata in modo costante ed, inoltre, il consumo di piombo e fondente viene ridotto.
Impiego mobile del riscaldamento induttivo
Richiesta del cliente
Il cliente desidera poter collegare il processo di riscaldamento induttivo come unità mobile alle diverse postazioni di lavoro. A tal proposito, l’impianto deve essere installato con convertitore di frequenza, circuito esterno ed impianto di ricircolo dell’acqua di raffreddamento naturalmente nel modo più compatto possibile.
La soluzione
Sviluppiamo un banco di lavoro su ruote che alloggia l’alimentazione elettrica comune per il convertitore di frequenza e l’impianto di ricircolo dell’acqua di raffreddamento. In questo modo, l’intero sistema a induzione è pronto all’uso in modo veloce in diverse postazioni all’interno dell’azienda.
Integrazione di processi di riscaldamento sincroni
Richiesta del cliente
Un cliente desidera riscaldare in modo sincrono i fusti delle bielle di una stazione di riscaldamento doppia, in un spazio ristretto.
La soluzione
Progettiamo un banco compatto (sotto forma di scaffale) per due convertitori di frequenza e circuiti esterni all’altezza di trasporto dei pezzi. In questo modo, non solo manteniamo ridotto lo spazio costruttivo, bensì colleghiamo il processo di induzione anche direttamente alla linea di trasferimento dei componenti. Automazione alla massima espressione.
Riscaldamento sincrono come processo riproducibile
Richiesta del cliente
Su due stazioni di riscaldamento sincrone vengono ricotte coppe dell’olio per automobili. Quindi, deve essere possibile inserire le coppe a mano o tramite robot.
La soluzione
Sviluppiamo un impianto completo con un armadio di comando per due convertitori di frequenza MU25 e due banchi di lavoro con dispositivi per l’alloggiamento, il serraggio e la ricottura dei pezzi. I sensori per il rilevamento dei componenti si trovano sul dispositivo di lavoro. Il sistema di controllo Himmelwerk (PLC) consente ora un riscaldamento induttivo a temperatura regolata riproducibile. In questo modo, il cliente può soddisfare le specifiche dell’acquirente.
Siamo lieti di offrirvi una consulenza
Jörn-Holger Baur
Vendite
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- j.baur@himmelwerk.com
