Smart Automation
Automatyzacja
grzania indukcyjnego
Niezależnie od tego, czy chodzi o precyzyjne pozycjonowanie detali do bardzo gorącego podgrzewania, synchroniczne podawanie kilku elementów do induktorów czy skrócenie czasu przezbrajania – w firmie Himmelwerk znajdziemy wyjątkowe inteligentne rozwiązanie automatyzacji dla każdego, szczególnego wyzwania. Naszym kluczem są zautomatyzowane procesy elektromechaniczne, dzięki którym integrujemy nagrzewanie indukcyjne bezpośrednio z produkcją.
Nasi konstruktorzy i autorzy układów energoelektronicznych są specjalistami w zakresie specjalnych instalacji automatyki, które uzupełniają nasze przekształtniki i instalacje chłodzenia. Przykładowo, automatyzujemy pozycjonowanie obwodów zewnętrznych lub przedmiotów obrabianych oraz integrujemy sterowniki PLC do procesów pozycjonowania i nagrzewania. Nasze rozwiązania specjalistyczne obejmują również stoły robocze wykonane z profili aluminiowych, przeznaczone do montażu przekształtników i instalacji chłodzenia.
- z kołami lub bez
- z urządzeniami do pozycjonowania obrabianego przedmiotu
- z mediami zasilającymi sprężonym powietrzem, wodą chłodzącą i napięciem sieciowym
- z pozycjonowaniem obrabianego przedmiotu lub montażem jako części wymiennej
- w tym czujniki (np. do kodowania binarnego) do rozpoznawania cewek indukcyjnych i elementów
Co osiągamy dzięki tej wiedzy? Lepsze wyniki produkcji!
Unikalne rozwiązania dla Twoich wymagań
Dzięki naszemu know-how w zakresie rozwoju spełniamy każde wyzwanie związane z nagrzewaniem indukcyjnym. Oznacza to, że zawsze szukamy najlepszych rozwiązań. Etapy procesu są podobne, ale wdrażanie dostosowujemy indywidualnie do Twoich warunków. Zawsze szukamy przy tym wartości dodanej, jaką może przynieść nagrzewanie indukcyjne.
Poniżej znajduje się krótki przegląd przykładowych rozwiązań, które wdrożyliśmy.
Powtarzalne procesy w bardzo wysokich temperaturach
Wymagania klienta
Wyżarzanie rekrystalizujące płyt lamp rentgenowskich ma być realizowane jako powtarzalny proces. Wyzwaniem są tu bardzo wysokie temperatury od 1680°C do 2360°C.
Rozwiązanie
Automatyzujemy pozycjonowanie induktora w pionie i poziomie. Dla klienta oznacza to wysoki wzrost jakości, ponieważ proces stał się powtarzalny.
Krótkie czasy przezbrajania
Wymagania klienta
Różne formy do wydmuchiwania szkła należy wstępnie podgrzać w stacji grzewczej. Oczekuje się, że skróci to czas przezbrajania w produkcji.
Rozwiązanie
Budujemy kompletny system z przekształtnikiem i pneumatyczną jednostką pozycjonującą dla obwodu zewnętrznego z induktorem. Integrujemy również centralną jednostkę sterującą ogrzewaniem z monitorowaniem temperatury. W ten sposób możemy znacznie skrócić czas przezbrajania.
Wyższa jakość przy niższym zużyciu zasobów
Wymagania klienta
Operator kolejki podmiejskiej chce przeprowadzić remont nośników węgla, w ramach którego węgiel jest odlutowywany i lutowany na nośnikach węgla. Podczas tego procesu należy stale monitorować temperaturę.
Rozwiązanie
Rozwiązanie firmy Himmelwerk z zakresu inteligentnej automatyki umożliwia to dzięki zaprojektowaniu uniwersalnego uchwytu dla nośników węgla w tylko jednym induktorze. Dzięki temu unika się czasu przezbrajania, procesy stają się powtarzalne, a jakość znacznie wzrasta. Temperaturę można monitorować w sposób ciągły, a ponadto zmniejsza się zużycie lutu i topnika.
Mobilne zastosowanie ogrzewania indukcyjnego
Wymagania klienta
Klient chce mieć możliwość dokowania procesu ogrzewania indukcyjnego jako jednostki mobilnej do różnych miejsc pracy. W tym celu system z przekształtnikiem, obwodem zewnętrznym i układem chłodzenia musi być oczywiście jak najbardziej kompaktowy.
Rozwiązanie
Opracowaliśmy stół roboczy na kółkach, który ma zintegrowane wspólne zasilanie dla przekształtnika i instalacji chłodzenia. W ten sposób cała instalacja indukcyjna jest szybko gotowa do użycia w różnych miejscach w firmie.
Integracja synchronicznych procesów nagrzewania
Wymagania klienta
Klient chce synchronicznie ogrzewać korbowody w podwójnej stacji grzewczej – na bardzo małej przestrzeni.
Rozwiązanie
Projektujemy kompaktowy stół (w formacie regału) dla dwóch przekształtników i obwodów zewnętrznych na wysokości transportowej przedmiotów obrabianych. W ten sposób nie tylko zachowujemy niewielką przestrzeń montażową, ale także umieszczamy proces indukcji bezpośrednio na ścieżce przenoszenia elementów. Automatyzacja w najlepszym wydaniu.
Nagrzewanie synchroniczne jako proces odtwarzalny
Wymagania klienta
Miski olejowe samochodów osobowych są poddawane wyżarzaniu miękkiemu w dwóch synchronicznych stacjach grzewczych. Powinna istnieć możliwość umieszczania wanien ręcznie lub przy użyciu robota.
Rozwiązanie
Opracowujemy kompletną instalację z szafą sterowniczą dla dwóch przekształtników MU25 oraz dwoma stołami roboczymi z urządzeniami do przytrzymywania, mocowania i wyżarzania obrabianych przedmiotów. System czujników do wykrywania elementów jest umieszczony na urządzeniu roboczym. System sterowania firmy Himmelwerk (PLC) umożliwia obecnie powtarzalne nagrzewanie indukcyjne z kontrolą temperatury. Umożliwia to klientowi spełnienie wymagań określonych przez jego firmę.
