Rivestimento, essiccazione, pulizia –
Trat-tamen-to induttivo delle superfici

Illustrazione del riscaldamento di una superficie

Il riscaldamento a induzione è particolarmente ideale per tutti i trattamenti delle superfici quali rivestimento, essiccazione o pulizia, a prescindere dalla presenza o meno del preriscaldo. Il principio di azione è sempre lo stesso: Il calore viene generato nel pezzo.

Nei trattamenti tradizionali della superficie, il calore agisce sul pezzo dall’esterno. Se, ad esempio, una superficie viene rivestita con uno strato di copertura e successivamente essiccata o indurita, la superficie del rivestimento si asciuga per prima.

Con il riscaldamento induttivo, il processo avviene invece al contrario, lo strato di copertura si asciuga a partire dalla superficie del componente, la superficie del rivestimento rimane umida il più a lungo possibile. Questo ha il vantaggio che i componenti volatili del rivestimento, che devono fuoriuscire con l’essiccazione o l’indurimento dello strato, possano diffondersi liberamente fino alla fine. L’essiccazione o l’indurimento avviene, quindi, in modo più veloce e più orientato all’obiettivo. Anche la qualità estetica del rivestimento della superficie aumenta contestualmente.

L’impiego del trat-ta-men-to in-dut-tivo delle superfici

Rivestimento di lamiere, fili e tubi

L’induzione può essere utilizzata in modo ottimale per il rivestimento di lamiere, fili o tubi. Il materiale viene riscaldato delicatamente con un’elevata densità di potenza in modo tale da raggiungere elevate velocità di esecuzione. I processi di riscaldamento sono, inoltre, anche facilmente riproducibili. Tempi di ciclo rapidi per una produzione efficiente.

Preriscaldamento dei conduttori

Nell’industria di cablaggio, i fili in rame ed alluminio vengono preriscaldati in modo induttivo prima del rivestimento con isolante. Da una parte, questo avviene con l’ausilio di induttori sotto forma di un solenoide lungo tramite cui passa il filo.
Dall’altra, il filo può essere inserito tramite rulli e riscaldato come il cosiddetto avvolgimento secondario cortocircuitato, il che ha il vantaggio di un rendimento elevato. Impianti di questo tipo sono idonei anche fili di acciaio e tubi in acciaio a pareti sottili.

Protezione anticorrosione dei tubi in acciaio

Per proteggere i tubi in acciaio dalla corrosione, la loro superficie viene rivestita con vernice o plastica. Prima del rivestimento, i tubi vengono riscaldati. Se avviene in modo induttivo, si ha il vantaggio di poter gestire la temperatura in modo esatto. L’effetto skin consente al riscaldamento di concentrarsi solo su uno strato marginale sottile del tubo.
Le zone da non riscaldare vengono risparmiate contribuendo a una qualità sensibilmente maggiore e a uno scarto ridotto. L’energia utilizzata è sensibilmente inferiore rispetto ai tradizionali metodi di riscaldamento.

Stagnatura di nastri in metallo non ferroso

Per stagnare i nastri in metallo non ferroso, viene correttamente utilizzato il riscaldamento induttivo di campo trasversale. Poiché, con ciò, è possibile raggiungere un’elevata densità di potenza, anche le velocità di scorrimento del nastro sono molto elevate e, addirittura, senza influenzare in modo inammissibile le proprietà metallurgiche e meccaniche.
La realizzazione risulta quindi semplice poiché la struttura costruttiva degli impianti di frequenza Himmelwerk è estremamente flessibile. L’utilizzo è intuitivo e di facile apprendimento.

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Il nostro processo

L’induzione per i vostri trattamenti delle superfici

Quale generatore risulta il migliore? Come vi potrebbe sembrare un induttore per la vostra applicazione? Vi mostriamo i possibili vantaggi del trattamento induttivo delle superfici.

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Il riscaldamento induttivo ha diversi vantaggi per la vostra azienda, i vostri indipendenti e l’ambiente. Sfruttateli e lasciate un segno nel vostro settore.

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Daniel Schulte, Vertrieb Himmelwerk