Sal­da­tura a
indu­zio­ne

In tutti gli intervalli di temperatura

Illustrazione della saldatura
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In molti processi produttivi delle giunzioni di forza metalliche viene utilizzato il trattamento termico di saldatura. Ciò che spesso viene ancora eseguito manualmente, può essere fortemente automatizzato con la saldatura a induzione e realizzato con la massima efficienza energetica. Vi supportiamo per usufruire di tutti i vantaggi.

La saldatura a induzione presenta molti punti di forza sia nella saldatura dolce fino a 450 °C, nella saldatura forte di 450–900 °C sia nella saldatura ad alte temperature oltre 900 °C: I tempi di riscaldamento estremamente brevi aumentano i tempi di ciclo della produzione perché il processo è facilmente riproducibile.

La saldatura a induzione consente una precisione estremamente elevata, il punto viene riscaldato accuratamente alla temperatura desiderata. In questo modo, si genera una minore corrosione soprattutto perché, nei processi sensibili alla corrosione e all’ossidazione, il riscaldamento induttivo può essere combinato con l’utilizzo di atmosfere protettive. In questo modo, alla fine, occorre eseguire una minore rilavorazione o un minore smaltimento.

L’efficienza termica si basa su un monitoraggio esatto con il pirometro che viene integrato nei sistemi a induzione con ingombro ridotto.

Dove viene utilizzata la saldatura a induzione?

Saldatura a induzione dell’utensile

Nella saldatura dell’utensile è importante impostare la temperatura esatta per generare una buona bagnatura dei componenti di saldatura con il piombo. Qui, si offre quindi un processo a temperatura controllata. Durante il riscaldamento con un induttore, tale processo è esattamente possibile tramite il pirometro collegato.
Anche la saldatura forte di giunzioni di materiali straordinari quali, ad esempio, acciaio/acciaio inox, può essere integrata con l’induzione nei processi produttivi in modo semplice e automatizzato.

Saldatura dell’utensile PCD

Saldare le piastre in PCD agli utensili: la più grande sfida è costituita dal fatto che la temperatura non superi, in alcun caso, una determinata soglia, altrimenti il materiale verrebbe danneggiato. Per questo motivo, in questo caso, si lavora ancora spesso con la fiamma, per cui i lunghi tempi di ciclo costituiscono la regola. Nel riscaldamento induttivo, invece, un pirometro integrato consente di monitorare esattamente la temperatura. Tra l’altro, i tempi di ciclo rapidi sono il risultato anche dei tempi di riscaldamento molto brevi.

Saldatura a induzione delle montature per occhiali

La costruzione di montature metalliche rende se è possibile garantire un ciclo rapido nella produzione. La saldatura con l’utilizzo di un induttore consente in questo caso tempi di ciclo estremamente rapidi. Contemporaneamente, l’energia viene ottimizzata con l’induttore adattato ad hoc e il processo di saldatura può essere eseguito con estrema precisione.
La saldatura a induzione monitorata con pirometro è una procedura di facile apprendimento ed intuitiva in modo tale da consentire un utilizzo più flessibile al personale.

Saldatura di capicorda

Per collegare l’elettronica dell’auto in modo sicuro, sono assolutamente necessari capicorda di prim’ordine, saldati in modo pulito. Nell’industria automotive, e soprattutto nel settore e-mobility, oltre alla sicurezza, si tratta soprattutto di tempi di ciclo rapidi. Questi si realizzano con la saldatura a induzione dei capicorda.

Saldatura a induzione di ottone ed alluminio

In caso di saldatura di ottone ed alluminio su valvole o impianti idraulici, la saldatura con una fiamma spesso attira a sé effetti di disturbo sulla superficie. Perché il calore fuoriesce e surriscalda le aree a rischio di danneggiamento da calore. Gli effetti sulla superficie, a loro volta, richiedono una rilavorazione dispendiosa comportando, così, anche un aumento dello scarto. E infine, il riscaldamento con fiamma dei punti di saldatura è relativamente lungo e richiede energia. Tutti questi svantaggi svaniscono con la saldatura a induzione.

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Il processo

Ecco come realizziamo il processo di saldatura a induzione per voi

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Zwei Mitarbeiter vor Anlage
Zwei Mitarbeiter an Whiteboard

Il nostro servizio

Ecco i nostri servizi aggiuntivi

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Il vostro referente

Jörn-Holger Baur

Vendite

Daniel Schulte, Vertrieb Himmelwerk